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大米工程部提供各种规格和要求的大米加工生产线的解决方案。对每种规格的米厂都有对应的优势技术。我公司承接的盱眙80t/d大米生产线项目涵盖了包括仓储大米生产线项目涵盖了包括仓储、生产、烘干、综合管理四个功能分区,功能完善齐全,满足生产要求。烘干区又涵盖卸粮棚、清理塔、烘前仓、烘后仓、稻壳仓、烘干房及相应配套设施。烘干工艺作业流程为:汽车来潮粮(包粮散粮)→取样检验→汽车衡计量→卸粮坑→输送设备→磁选→圆筒初清筛→旋振筛→输送设备→计量称→输送设备→烘前仓或者进入大米车间或者进入烘后仓→循环式烘干机→输送设备→烘后仓暂存(或者汽车发放)→输送设备→到大米车间或者平房仓暂存。烘干系统选用先进烘干设备,烘干方式采用低温循环式烘干。且烘干工艺满足各种需求。潮粮季节,物料可经过清理,进入烘前仓再去烘干房烘干,再进入烘后仓,通过烘后仓发放或者进入大米车间。干粮季节,物料清理完毕可直接进入大米车间日仓,也可进入烘前烘后仓,此时烘前烘后仓功能相当于普通储粮钢板仓。烘干工艺满足了不同时期,对物料加工储藏方法的需求。大米车间设计规模为日处理稻谷为80吨,一条生产线,包括清理、砻谷、碾米、成品整理、包装、码垛等工序。米车间工艺流程为:烘干车间来粮→斗式提升机→刮板输送机→原粮钢板仓→计量秤→圆筒初清筛→振动清理筛→去石机→磁选器→砻谷机→谷糙分离筛→厚度分级机→糙米仓→磁选器→三砂两铁五机碾米→白米分级筛→凉米→磁选器→抛光机→色选机→色选机→抛光机→白米分级筛→长度精选机→配米→打包→成品米大米加工工艺满足了大米加工的基本需求。同时米机采用最新型的组合米机进行碾米,占地面积小,同时也能满足不同品种稻谷的碾米需求。打包采用全自动与半自动打包机械,节省了人工成本。工艺还加入了新兴的胚芽米工艺,与原本的生产线结合,通过糙米仓、凉米仓的利用,完美实现了胚芽米生产功能。